Проект станет основой для разработки практических решений, направленных на повышение эффективности деятельности предприятия, развитие отечественного производства
29 июня на площадке ПАО «Автоматика» состоялась выездная встреча экспертной группы в рамках реализации пилотного проекта «Доращивание. Внедрение инструментов производительности труда».
В работе экспертной группы приняли участие представители ТПП Воронежской области, Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Воронежской области, Воронежского государственного технического университета, отраслевые эксперты и представители предприятия.
Визит начался с экскурсии по производственной площадке, которую провела генеральный директор ПАО «Автоматика» Наталья Сунцова. Участникам экспертной группы были представлены ключевые производственные участки, выпускаемая продукция, особенности технологических процессов и направления деятельности предприятия.
ПАО «Автоматика» – одно из промышленных предприятий региона с богатой инженерной историей. В 2025 году предприятие отметило 70-летний юбилей. Изначально оно создавалось как опытно-конструкторское бюро автоматики, а сегодня развивает несколько высокотехнологичных направлений, включая производство оборудования для нефтегазовой отрасли, судостроения, космической промышленности и систем промышленной автоматизации.
– Предприятие начиналось как небольшое конструкторское бюро, которое затем выделилось в самостоятельную производственную площадку. В лучшие годы здесь работало порядка двух с половиной тысяч человек. Сейчас нас около 150, но за каждым направлением стоит серьезная инженерная школа и большой опыт, – отметила Наталья Сунцова.
По словам руководителя предприятия, наиболее сложными стали периоды экономических преобразований и последующего снижения объемов производства.
– Предприятие выживало как могло. Но основная инженерная специализация сохранялась всегда: приборная продукция, электронные, пневматические и механические устройства, средства автоматизации технологических процессов, защиты и сигнализации, – подчеркнула Наталья Юрьевна.
Сегодня предприятие выпускает продукцию для нефтегазовой, химической, энергетической, судостроительной и космической отраслей.
– Для космического направления предприятие выпускает значительный объем продукции: пульты, датчики, сигнализаторы, элементы систем жизнеобеспечения. Сейчас, в связи с новым этапом развития российской орбитальной станции, это направление получает новый импульс, – рассказала генеральный директор.
Одним из наиболее динамично развивающихся направлений стало судостроение.
– На атомных ледоколах установлена наша продукция – пневмораспределители. Это однотипные изделия, которые поставляются в большом количестве. Весь корабль управляется пневматическими системами, и наши распределители работают в этих системах. Для нас судостроение стало настоящим глотком воздуха, – отметила Наталья Сунцова.
Отдельное внимание в ходе встречи было уделено перспективным импортозамещающим разработкам предприятия.
– Это импортозамещающее изделие. В России серийного аналога фактически нет. Прибор позволяет управлять арматурой: открыть, закрыть, точно определить положение. Он сложный, интеллектуальный, построен на микропроцессорной базе. Мы убеждаем заказчиков в главном: мы здесь, в России, и наши производственные цепочки не будут разорваны, – подчеркнула руководитель предприятия.
После знакомства с производством состоялось рабочее совещание экспертной группы, в ходе которого руководство предприятия открыто обозначило ключевые проблемы, требующие системной проработки.
Наиболее сложным периодом для предприятия стали 2018–2019 годы.
– Мы практически были на грани закрытия. Были многомесячные долги по заработной плате, заблокированные расчетные счета, неоплаченные коммунальные услуги, просроченные обязательства перед поставщиками. Приходилось принимать непростые решения буквально каждый день, чтобы сохранить производство и коллектив, – поделилась Наталья Сунцова.
Несмотря на это, предприятию удалось сохранить производственные компетенции, коллектив и выйти на новый этап развития.
– Если бы не судостроительное направление, предприятие вряд ли смогло бы пережить тот период. Именно серийные заказы позволили сохранить коллектив и обеспечить дальнейшее развитие производства, – отметила Наталья Юрьевна.
Сегодня перед ПАО «Автоматика» стоят задачи совершенно иного уровня. Это повышение производительности труда, совершенствование системы производственного планирования, внедрение современных подходов к нормированию труда, развитию системы мотивации персонала, цифровизация производственных процессов, сокращение производственного цикла и увеличение объемов серийного производства.
Особое внимание в ходе совещания было уделено кадровым вопросам.
– Мы два года ищем главного конструктора. Кандидаты приходят, знакомятся с продукцией и признаются, что уровень задач очень высокий. Наша продукция сложная, она требует глубоких знаний сразу в нескольких направлениях, – подчеркнула Наталья Сунцова.
Отдельной темой обсуждения стала цифровая трансформация предприятия.
– Мы постепенно движемся вперед, автоматизируем процессы, но полностью отказаться от бумажного документооборота пока невозможно. Есть требования, которые мы обязаны соблюдать, особенно при выполнении продукции для государственных заказчиков, – отметила генеральный директор.
По итогам обсуждения участники экспертной группы определили основные направления дальнейшей совместной работы: анализ производственных процессов, выявление факторов, ограничивающих рост производительности, совершенствование системы нормирования труда, развитие серийного производства, расширение рынков сбыта, внедрение инструментов бережливого производства и развитие кадрового потенциала предприятия.
В рамках пилотного проекта ТПП Воронежской области отвечает за проведение комплексной экспертной оценки кадрового потенциала участников рабочей группы предприятия.
Руководитель Центра развития профессиональных квалификаций ТПП Воронежской области Надежда Бредихина отметила, что кадровая диагностика стала одним из самостоятельных направлений экспертной работы палаты.
– Участники рабочей группы уже прошли комплексную экспертную диагностику. Сейчас мы находимся на наиболее трудоемком этапе – подготовке индивидуальных экспертных заключений и сводной аналитики. Каждый результат анализируется экспертами вручную: мы сопоставляем психологический профиль сотрудника с особенностями его профессиональной деятельности, выполняемыми функциями, потенциалом участия в проектной работе, наставничестве и организационных изменениях. Наша задача – не просто дать характеристику каждому участнику, а подготовить практические рекомендации, которые помогут наиболее эффективно использовать кадровый потенциал предприятия при реализации проекта повышения производительности труда, – подчеркнула Надежда Бредихина.
По словам руководителя Центра развития профессиональных квалификаций, результаты исследования будут представлены руководству ПАО «Автоматика» и экспертной группе проекта в виде комплексного аналитического заключения с рекомендациями по развитию кадрового потенциала, системы производственного наставничества, формированию проектных команд и повышению эффективности организационных изменений.
Руководитель Центра популяризации ТПП Воронежской области Зульфия Прокопенко подчеркнула, что особенность проекта заключается в его комплексном подходе:
– Наша задача – не предложить отдельные локальные улучшения, а совместно с предприятием определить точки роста, которые обеспечат устойчивое развитие на долгосрочную перспективу. Для этого в проект объединены компетенции специалистов по бережливому производству, представителей науки, экспертов ТПП Воронежской области и команды самого предприятия. Такой междисциплинарный подход позволяет рассматривать вопросы повышения производительности труда комплексно – через технологии, организацию процессов и развитие человеческого капитала.
Пилотный проект на площадке ПАО «Автоматика» станет основой для разработки практических решений, направленных на повышение эффективности деятельности предприятия, развитие отечественного производства и распространение успешных практик повышения производительности труда на других промышленных предприятиях Воронежской области.
